选择中国制造的环模有很多优势。这些优势包括价格、质量、运输和交付。因此，如果您正在寻找环模制造商，那么我建议您仔细阅读本文。本文将让您了解如何选择环模。
1.什么是环模？
环形模具是具有多孔表面的环形配件。环模壁薄，孔密，装配要求尺寸精度高。它是制粒机中最重要且易磨损的配件之一。
环模主要采用高碳高铬钢（4Cr13）和合金钢，以保证环模的耐磨性和耐腐蚀性。环模的硬度通过高温碳化或真空淬火来保证。环模应根据要制造的产品具有合适的模孔排列和压缩比，以便在相同开口面积的情况下提高生产效率。
环模生产过程中，每一步都必须完成到标准尺寸，以保证各项指标符合要求。
随着原料被挤出到制粒机的模孔中，环模与辊壳配合，生产出所需的颗粒状产品。由于材料的不断摩擦，环模很容易磨损。因此，环模的质量直接影响挤出颗粒的质量。
目前，环模广泛用于生产动物饲料、生物质颗粒、药品、水产饲料、牲畜饲料和其他颗粒。
2、环模的作用
环模是制粒机最重要的部件，也是损耗最大的部件。在这个阶段，进入制粒机的原料转化为颗粒状产品。环模制粒机的物料从进料台进入模辊之间的工作区。在离心力和摩擦力的作用下，物料紧贴环模内壁。随着辊壳和环模的转动，物料不断被挤压，以一定的密度压入模孔，在模孔内成型，然后从模孔中挤出，切成颗粒。
三、环模的应用
环模制粒技术广泛应用于饲料行业、可再生生物质能源行业和制药行业。 不同的物料使用不同的造粒机，但核心部分是造粒机环模。环模对提高产品质量、降低能耗、降低生产成本有很大的影响。同时，环模也是非常容易佩戴的配件。为此，制造商了解环模的设计和应用，选择正确的环模，正确使用和维护环模，就显得极为重要。
4、环模的使用
环模在使用过程中，最关键的部分是调整环模与辊壳之间的工作间隙。如果间隙过大，挤压力小于材料通过模孔的摩擦力，材料会堵塞模孔而导致机器堵塞。如果间隙过小，容易损坏环模和辊壳。
间隙的大小与环模和辊壳的使用年限、环模孔径的大小和原料造粒的难易程度等其他因素密切相关。新的适合间隙稍大的，旧的适合间隙稍小的，间隙大的适合孔径大的，间隙小的适合小孔的，易造粒材料的间隙大，而难以造粒的材料使用更小的间隙。
间隙大小的控制需要操作者的实际操作经验和长期的经验积累，才能更好的掌握。
制粒机的环模需要与辊壳配套使用。通常，新的环模必须与新的辊壳配套，以保证新环模的工作面受压均匀，即环模能最大限度地发挥其使用效率。
制粒后如需停机或更换环模，且环模一段时间不使用时，应将模孔内的残留进料清理干净，无腐蚀性。油，使物料在再次使用时能顺利排出，并防止模孔腐蚀。
在不采取任何措施的情况下，环模的余热会使模孔中残留的进料变干变硬，从而产生以下情况：
1、重新开始生产时，环模孔被堵住，挤出不出料
2、生产过程中，环模的强度因压力大而减弱，可能导致环模开裂
3、环模部分模孔堵塞，产量降低，效率降低
5、环模磨损及失效
环模使用一段时间后开始出现磨损迹象，模孔变大，出料量减少，模壁变薄，强度下降，断面出现裂纹并继续扩大，环模最终会因这些症状而失效。
6、环模的保养与维护
制粒机环模在生产过程中难免会出现以下几种情况：环模堵塞、不同程度磨损、锥口变形。在这个过程中，如果不对环模进行必要的维护，势必会增加能耗，降低产能，影响效益。
1、每当环模使用一段时间后，需要定期检查环模内表面是否有局部突起，以及模孔导向口是否磨光、密封，或向内转。如果出现这种情况，应及时修理环模，以延长环模的使用寿命。
2、如果大部分模孔都被堵住了，可以将物料浸泡在油中软化，然后再造粒。
3、环模工作面在装卸时不能用硬钢工具敲打。
4、做好环模使用记录，以便准确统计环模的实际使用寿命。
5、环模必须存放在干燥、清洁的地方，并注明规格。如果存放在潮湿的地方，会腐蚀模孔，从而降低环模的使用寿命或影响出料效果。
7.著名的环模
市场上的环模主要品牌有CPM、BUHLER、FAMSUN、Andritz、Van anarson等。
8.如何定制环模
1) 查询
通过电子邮件或Whatsapp向我们发送询问，或在我们的官方网站上留言。我们将根据您的需求提供全面的产品设计建议。
2) 报价
作为真正的制造商，金顶能够提供最具成本效益和竞争力的价格
3) 订购
达成协议后，生产部将安排立即生产
4) 制造
整个制造过程将使用先进的设备，每一步都将由拥有10年以上经验的员工精确控制。
5) 质量控制
产品在制造过程的每个阶段都经过严格检查，任何有缺陷的产品都会立即丢弃
6) 包装
出口适合空运或海运长途运输的包裹
7) 装运
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8) 服务
金顶拥有专业的支持团队，随时为您提供帮助
9、公司及产品优势
30年来，我们使用的优质原材料和现代化设备使我们公司能够自动高效地生产产品，使我们能够为客户提供高经济效益。我公司生产的环模、平模、辊壳等产品广受客户欢迎。其中不少与我们有着长期的合作关系，如布勒、法森、新希望、海大等。
1) 公司
我们是一家拥有强大生产能力和丰富制造经验的大型企业
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10、如何选择环模
环模是一种尺寸精度高的多孔环形易损件。原料在环模和压辊的旋转挤压下，由内壁通过模孔挤压成条状，再由切刀切成所需长度的颗粒。
它是颗粒机的组成部分，直接影响其耗电量、产量和质量。在为颗粒机选择环模时有几点需要我们考虑
选择环模最重要的是选择合适的模孔和模孔的粗糙度。安装新的环模后，应对制粒机进行颗粒质量和生产能力测试。表示选用的环模与生产的原材料不符合标准，运行指标不正常。在这种情况下，应重新选择环模尺寸。
此外，环模的设计对颗粒机的生产能力和产品质量有很大影响。环模材料、压缩比、模孔形状和开口率都是选择环模时要考虑的因素。
1) 环模材质
环模通常由碳钢、合金结构钢或不锈钢通过锻造、机加工、钻孔和热处理制成。环模的材料取决于应用。
2）环形模式的压缩比
用户可根据原料配方确定环模的压缩比。选择稍低的压缩比有利于提高产量，降低能耗，减少环模磨损，但也会影响颗粒质量，提高粉碎率。
3) 环模的模孔形状
环模的模孔包括直孔、阶梯孔、外锥孔和内锥孔。不同的材料需要不同的模孔直径。
11、公司产品VS知名品牌
1.这些公司是知名的，但大多是与配套机器一起出售，价格要高得多。
2.与他们相比，我们在中国国内市场非常有名，因为我们专注于配件30年，我们的产品更加专注和精致。
3、这些公司生产的环模是为自己的机器配套的，品牌和型号有限。此外，他们不支持定制其他品牌的产品。
4. 我们可以根据客户的要求对我们的产品设计和生产过程进行量身定制和调整，这比那些竞争对手要灵活得多。
